La nostra attività principale: polvere di metallo, parti MIM, produzione di ricerca e sviluppo e vendita di prodotti personalizzati.
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Linee VIGA
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Macchine per lo stampaggio ad iniezione
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Forno di sgrassaggio
236M
Progetti completati
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. si trova nella città di Changsha, provincia di Hunan, Cina, città natale dei metalli non-ferrosi. Mana è un'impresa tecnologica focalizzata sulla ricerca e sviluppo, produzione e vendita di nuovi materiali. Attualmente, i principali prodotti in vendita includono polveri metalliche, parti MIM e vendita di prodotti personalizzati. Con oltre dieci anni di esperienza nella produzione di polveri metalliche e nella tecnologia ed esperienza delle parti MIM, forniamo prodotti altamente competitivi di alta-qualità.
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Alta qualità
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Attrezzature avanzate
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Squadra professionale
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Servizio personalizzato
Lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) è una nuova tecnologia di formatura di forme Near{0}}net-della metallurgia delle polveri, derivata dalle tecniche di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Il processo MIM è un metodo di formatura in cui una miscela plastificata di polvere metallica e un legante viene iniettata in uno stampo; il materiale viene successivamente sottoposto a deceraggio e sinterizzazione per produrre infine una parte metallica finita. I prodotti realizzati tramite il processo MIM non solo possiedono le geometrie complesse e l'elevata precisione caratteristiche delle parti prodotte mediante stampaggio a iniezione di plastica, ma presentano anche proprietà fisiche, chimiche e meccaniche paragonabili a quelle dei componenti forgiati. Di conseguenza, è stata acclamata come "la tecnologia di formatura dei componenti-più innovativa di oggi" e "la tecnologia di formatura del 21° secolo".
Le parti MIM in acciaio inossidabile sono componenti strutturali di precisione in miniatura in acciaio inossidabile prodotti utilizzando il processo MIM (Metal Injection Moulding). La gamma di materiali standard copre l'intero spettro degli acciai inossidabili, compresi gradi come 304, 316L, 17-4PH e 440C. Superando i limiti strutturali inerenti ai tradizionali processi di lavorazione CNC e pressofusione-, MIM consente lo stampaggio in un unico passaggio-di parti in miniatura caratterizzate da geometrie complesse, pareti sottili, forme irregolari, sottosquadri e micro-fori complessi. Questi componenti combinano i vantaggi materiali intrinseci dell'acciaio inossidabile-tra cui resistenza alla corrosione, elevata resistenza, stabilità alle alte-temperature, resistenza alla ruggine e all'usura e proprietà non-magnetiche opzionali-con i vantaggi di produzione del processo MIM: elevato-volume di produzione, precisione eccezionale e rapporto costo-efficacia superiore-. Di conseguenza, MIM è emersa come una soluzione di produzione leader per componenti di precisione in settori quali l’elettronica 3C, i dispositivi medici, l’hardware, i dispositivi intelligenti e i sistemi automobilistici. Sfruttando vantaggi quali alta precisione, durezza superiore, forte resistenza alla corrosione, elevata versatilità strutturale, basso costo e conformità all'esportazione, le parti MIM in acciaio inossidabile rappresentano la soluzione ottimale per la produzione di massa-di componenti di precisione complessi e miniaturizzati in acciaio inossidabile. Fungono da sostituto completo dei tradizionali processi di lavorazione meccanica e pressofusione, soddisfacendo i requisiti di accessori e componenti di un'ampia gamma di apparecchiature di precisione a livello globale.
Materiali tradizionali e parametri chiave di prestazione
La nostra struttura supporta la personalizzazione di una gamma completa di leghe di acciaio inossidabile. Diversi materiali sono adattati a scenari applicativi specifici, soddisfacendo diversi requisiti in materia di prevenzione della ruggine, durezza, resistenza alla corrosione, proprietà magnetiche ed elevata resistenza alla trazione:
- Acciaio inossidabile 304: un acciaio inossidabile-per uso generale, resistente alla ruggine-noto per la sua buona tenacità, l'eccellente resistenza alla ruggine e l'elevato rapporto costi-economici. Resiste alla corrosione acida e alcalina ed è adatto per componenti strutturali di precisione standard e parti-per uso generico che non richiedono elevata robustezza o resistenza all'usura estrema.
- Acciaio inossidabile 316L: un materiale-di grado medico, altamente resistente alla corrosione-. Resiste alla corrosione dell'acqua di mare, degli acidi, degli alcali e del sudore; offre una prevenzione della ruggine di primo livello-; e presenta una bassa permeabilità magnetica. È ampiamente utilizzato nei dispositivi medici, nella tecnologia indossabile e negli sanitari di precisione.
- Acciaio inossidabile 17-4PH: un acciaio inossidabile-indurente per precipitazione che può essere trattato termicamente-per aumentare la durezza. Presenta elevata durezza, eccellente resistenza alla compressione, resistenza all'usura superiore e forte resistenza alla deformazione. La sua resistenza alla trazione supera di gran lunga quella dell'acciaio inossidabile standard, rendendolo ideale per componenti strutturali di precisione-portanti, resistenti all'usura-e ad alta resistenza.
- Acciaio inossidabile 440C: un acciaio inossidabile martensitico ad alta-durezza caratterizzato da un'eccezionale resistenza all'usura-la più alta tra queste leghe. Viene spesso utilizzato negli utensili da taglio di precisione, nella ferramenta-resistente all'usura e nei componenti di cuscinetti in miniatura.
Vantaggi principali del processo MIM
Rispetto alla pressofusione-tradizionale, alla lavorazione di precisione CNC e ai processi di metallurgia delle polveri, le parti in acciaio inossidabile MIM offrono vantaggi eccezionalmente distinti, fornendo una soluzione perfetta alle sfide di produzione associate a componenti complessi e in miniatura:
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Stampaggio integrato di strutture complesse: in grado di produrre pareti sottili, fori profondi, filettature, superfici sagomate, sottosquadri e strutture cave. Lo spessore minimo della parete può arrivare fino a 0,2 mm. Geometrie complesse impossibili da produrre in serie-con metodi di lavorazione tradizionali possono essere realizzate in un unico passaggio, eliminando la necessità di lavorazioni secondarie o in più-fasi.
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Ultra-precisione elevata e uniformità elevata: le tolleranze dimensionali sono controllate stabilmente entro... da ±0,02 a ±0,05 mm; la densità sinterizzata supera il 96%; le parti mostrano una densità uniforme e un'eccezionale coerenza dimensionale senza variazioni tra batch-a-lotto, il che le rende ideali per l'assemblaggio automatizzato.
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Massima riduzione dei costi, ideale per la produzione di massa:** l'utilizzo del materiale supera il 98%-molto più alto rispetto alla lavorazione CNC-, eliminando così gli sprechi di materie prime. Utilizzando la formatura basata su stampi-, la produzione di massa non comporta alcun sovrapprezzo sui costi di manodopera, rendendola adatta per ordini di grandi-volumi che vanno da decine di migliaia a decine di milioni di unità all'anno.
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Prestazioni superiori, paragonabili ai pezzi forgiati:** le parti presentano un'eccellente densità complessiva, prive di porosità o inclusioni di sabbia. La loro robustezza, robustezza e resistenza all'usura superano di gran lunga quelle dei componenti standard della metallurgia delle polveri, consentendo loro di fungere da sostituti diretti di costosi pezzi lavorati a macchina-di precisione.
Specifiche Tecniche del Prodotto
1. Materie prime e iniezione
Polvere: polvere di acciaio inossidabile atomizzata a gas- (D50: 6–12 μm). Alto contenuto di cromo (12–18%) e nichel (8–14%); offre un'eccellente resistenza all'ossidazione ma presenta un'elevata viscosità.
Materia prima: presenta la viscosità più elevata tra i materiali, richiedendo pressioni di iniezione elevate (120–180 bar). Il riempimento dello stampo è impegnativo-incline a brevi riprese o chiusure a freddo-e pertanto richiede il riscaldamento dello stampo (80-120 gradi).
2. Deceraggio e sinterizzazione
Debinding: richiede un rigoroso controllo dell'ossigeno. Il deceraggio termico deve essere condotto a una velocità lenta (1–2 gradi/min) per prevenire l'ossidazione del cromo.
Sinterizzazione: eseguita a 1300–1380 gradi sotto alto vuoto o atmosfera di argon. Raggiungere la piena densificazione è particolarmente impegnativo; la densità risultante varia da 7,4 a 7,65 g/cm³ (94–97% della densità teorica).
Restringimento: 18–20%. L'anisotropia è leggermente più pronunciata della media, con conseguenti fluttuazioni dimensionali di ±0,5–0,8%.
3.Dimensioni e precisione
Tolleranza: ±0,5–0,8%; il controllo dimensionale è impegnativo. Tuttavia, l’acciaio inossidabile 17-4PH presenta una deformazione significativamente inferiore dopo l’indurimento per precipitazione.
Finitura superficiale: Ra 1,2–2,5 μm. Dopo la sinterizzazione, la superficie è brillante e resistente alla corrosione-, rendendo le parti adatte all'uso diretto in applicazioni mediche o a contatto con alimenti-applicazioni. 4. Proprietà meccaniche (gradi tipici)
316L (austenitico): 510–550 MPa, allungamento 40–50%; Eccellente resistenza alla corrosione, buona tenacità.
420 (martensitico): 1200–1400 MPa, 52–57 HRC; Elevata durezza e resistenza all'usura, moderata resistenza alla corrosione.
17-4PH (indurimento da precipitazione): 1000–1200 MPa, 40–44 HRC; Elevata resistenza e tenacità + Resistenza alla corrosione + Facile lavorabilità.
Campi di applicazione
Le parti di precisione MIM in acciaio inossidabile sono adatte per scenari di componenti di micro-precisione in tutti i settori, soddisfacendo le principali richieste di approvvigionamento del mercato commerciale internazionale:
Dispositivi medici: accessori per strumenti chirurgici, componenti strutturali per strumenti minimamente invasivi, ganci medici, parti di apparecchiature dentistiche (grado- medico 316L).
Elettronica di consumo 3C: staffe, pulsanti, fermagli e componenti strutturali di micro-connessione per telefoni cellulari, tablet e dispositivi indossabili intelligenti.
Hardware intelligente: accessori per serrature intelligenti, hardware per il bagno, strutture a molla di precisione, parti centrali di microserratura.
Parti di precisione automobilistiche: staffe per sensori per veicoli, corpi di microvalvole, componenti strutturali resistenti all'usura-per l'elettronica automobilistica.
Attrezzature industriali: microraccordi pneumatici, componenti strutturali per strumenti e misuratori, accessori per cuscinetti resistenti all'usura-.
Vantaggi del prodotto e capacità della fabbrica
Qualità stabile: prodotto su una linea di produzione MIM completamente standardizzata e priva di polvere-; Sistema di qualità certificato ISO9001; L'ispezione in fabbrica al 100% garantisce l'assenza di problemi relativi a porosità, deformazione o deviazione dimensionale; supporta test in nebbia salina, test di durezza e analisi delle proprietà meccaniche.
Efficaci capacità di personalizzazione: supporta la personalizzazione basata su disegni 2D/3D-forniti dal cliente; gli ingegneri professionisti forniscono soluzioni di ottimizzazione DFM (Design for Manufacturability) per perfezionare le strutture dei prodotti e ridurre i costi di produzione.
Consegna efficiente: sviluppo dello stampo completato entro 30 giorni; campioni consegnati entro 7-12 giorni; la rapida pianificazione degli ordini di produzione di massa garantisce consegne stabili per i clienti del commercio internazionale.
Applicazione
Dispositivi medici
Ricambi auto e componenti meccanici
Elettronica di consumo
Le nostre apparecchiature di prova
Certificazioni
Domande frequenti
1. Chi siamo noi?
La nostra sede è a Hunan, in Cina, i nostri prodotti vengono venduti in Asia, Europa, America, Nord America e Sud-Est asiatico e siamo pienamente in grado di intraprendere attività globali. Ci sono un totale di circa 101-200 persone nella nostra fabbrica
2. Hcome possiamo garantire la qualità?
Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa;
Ispezione sempre finale prima della spedizione;
3. Wcosa puoi acquistare da noi?
Polvere di metallo, Parti MIM.
4. Perché dovresti acquistare da noi e non da altri fornitori?
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd è una produzione professionale di polvere metallica e parti MIM. Abbiamo una fabbrica. Siamo sicuri di poter fornire prodotti di alta qualità a prezzi competitivi.
5. Wquali servizi possiamo fornire?
Termini di consegna accettati: FOB, CIF, EXW, DDP, DDU, consegna espressa;
Valuta di pagamento accettata: USD, RMB
Tipo di pagamento accettato: T/T,Paypal
Lingua parlata: inglese, cinese
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